Alloy 718 | 2.4668 | API 6A

UNS N07718 | ASTM B637 | ASTM B670 | NACE MR0175

Alloy 718 ist eine ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Niob, Molybdän, Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit extrem hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schweißbarkeit.

Obwohl Alloy 718 ursprünglich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde, machte sie die einzigartige Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu einem Kandidaten für Anwendungen im Öl- und Gassektor. Da die Umgebungsbedingungen immer schwieriger wurden Spannungskorrosion und Wasserstoffversprödung eine Herausforderung darstellten, wurden die Chemie und das Gefüge von Alloy 718 optimiert, um die größtmögliche Beständigkeit zu bieten, was den heutigen Ölfeldwerkstoff (API 6A) von den Werkstoffen für die Luftfahrt unterscheidet.

 
Für Öl- und Gasanwendungen wird Alloy 718 gemäß den Anforderungen von API 6A und NACE MR0175 hergestellt. Die Spezifikation API 6A unterliegt strengeren chemischen Kontrollen und wird im Vergleich zu den AMS-Spezifikationen nach einem anderen Lösungsglüh- und Ausscheidungshärtungsverfahren wärmebehandelt.

 

Da unterschiedliche Spezifikationen und Wärmebehandlungsverfahren zu optimierten Eigenschaften für den Industriesektor führen, ist es wichtig zu verstehen, welche Spezifikation erforderlich ist.

 
In unserem Datenblatt Alloy 718 | AMS 5662 | AMS 5663 finden Sie weitere Informationen zu Alloy 718 für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

 

Anwendungsgebiete für Alloy 718 | Werkstoff-Nr. 2.4668 | API 6A

Bohrlochwerkzeuge, Pumpenwellen und -laufräder, Druckbehälter und Tanks, Ventile

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In folgenden Abmessungen ab Lager verfügbar

  • 12,70 mm Ø
  • 15,88 mm Ø
  • 19,05 mm Ø
  • 25,40 mm Ø
  • 34,925 mm Ø
  • 41,20 mm Ø
  • 50,80 mm Ø
  • 63,50 mm Ø
  • 76,20 mm Ø
  • 88,90 mm Ø
  • 101,60 mm Ø
  • 114,30 mm Ø
  • 127,00 mm Ø
  • 152,40 mm Ø

Details auf einen Blick

Physikalische und thermische Eigenschaften

Dichte
8,19 g/cm³
Schmelztemperatur
1260 - 1336 °C
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C
9,5 W/m · °C
Ausdehnungskoeffizient bei 21 - 93°C
13,1 μm/m · °C

Chemische Zusammensetzung - Grenzwerte in % nach API 6A

Ni
50,00 - 55,00
Cr
17,00 - 21,00
Nb
4,87 - 5,20
Mo
2,80 - 3,30
Co
max. 1,00
Ti
0,80 - 1,15
Al
0,40 - 0,60
Mn
max. 0,35
Si
max. 0,35
Cu
max. 0,23
C
max. 0,045
P
max. 0,010
B
max. 0,006
Pb
max. 0,001
Se
max. 0,0005
Bi
max. 0,00005
Fe
Rest

Mechanische Eigenschaften - Raumtemperatur gemäß API 6A

Streckgrenze
min. 827 MPa
Zugfestigkeit
min. 1034 MPa
Dehnung
min. 20%
Härte
32-40 HRC
NACE MR0175
erfordert Härte von max. 40 HRC

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