Alloy 718 | 2.4668 | AMS 5662 | AMS 5663

UNS N07718 | ASTM B637 | DMD 0424-22

Alloy 718 es una aleación de níquel-cromo endurecida por precipitación con adiciones de niobio, molibdeno, aluminio y titanio para mejorar la resistencia a la corrosión combinada con una resistencia extremadamente alta y una excelente soldabilidad. Para aplicaciones aeroespaciales.

Alloy 718 | AMS 5662 | AMS 5663 tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 700 °C. Alloy 718 alcanza su resistencia mediante un tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación y puede suministrarse en el estado recocido (AMS 5662) para facilitar su fabricación, requiriendo un tratamiento térmico posterior para desarrollar toda su resistencia, o en en el estado totalmente endurecido por precipitación (AMS 5663).


Aunque se desarrolló originalmente para aplicaciones aeroespaciales, la combinación única de fuerza y resistencia a la corrosión de la Alloy 718 la convirtió en candidata para aplicaciones en el sector del petróleo y el gas. A medida que los entornos de los pozos se hicieron más severos la corrosión bajo tensión y la fragilización por hidrógeno se convirtieron en un reto, la química y la microestructura de la Alloy 718 se optimizaron para ofrecer la mayor resistencia y distinguir el grado actual para campos petrolíferos (API 6A) de los grados aeroespaciales.
Con diferentes especificaciones y procedimientos de tratamiento térmico que dan como resultado propiedades optimizadas para el sector industrial , es importante comprender qué especificación se requiere.

Consulte nuestra hoja técnica Alloy 718 | API 6A para más información sobre la Alloy 718 para aplicaciones de petróleo y gas.

 

Campos de aplicación para Alloy 718 | 2.4668 | AMS 5662 | AMS 5663

Palas, discos y ejes de compresores de turbinas de gas; muelles de alta resistencia; elementos de fijación de alta resistencia; bombas y válvulas.

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Barras redondas en AMS 5662: Disponible en stock en las siguientes dimensiones

 

  • 12,70 mm Ø
  • 16,00 mm Ø
  • 20,00 mm Ø
  • 25,40 mm Ø
  • 32,00 mm Ø
  • 35,00 mm Ø
  • 40,00 mm Ø
  • 45,00 mm Ø
  • 50,80 mm Ø
  • 65,00 mm Ø
  • 76,20 mm Ø
  • 82,50 mm Ø
  • 85,00 mm Ø
  • 95,00 mm Ø
  • 101,60 mm Ø
  • 114,30 mm Ø
  • 127,00 mm Ø
  • 152,40 mm Ø
  • 165,10 mm Ø
  • 177,80 mm Ø
  • 187,32 mm Ø
  • 203,20 mm Ø

Details at a glance

Chemical composition - limits in % according AMS 5662 | AMS 5663

Ni
50,00 - 55,00
Cr
17,00 - 21,00
Nb
4,75 - 5,50
Mo
2,80 - 3,30
Co
max. 1,00
Ti
0,65 - 1,15
Al
0,20 - 0,80
Mn
max. 0,35
Si
max. 0,35
C
max. 0,08
B
max. 0,06
P
max. 0,015
S
max. 0,015
Pb
max. 0,0005
Se
max. 0,0003
Bi
max. 0,00003
Fe
Rest

Physical and thermal properties

Density
8.19 g/cm³
Melting point
1260 - 1336 °C
Thermal conductivity at 20°C
9.5 W/m - °C
Coefficient of expansion at 21 - 93°C
13.1 μm/m - °C

Mechanical properties - room temperature, once precipitation heat treated according AMS 5663

Yield strength
min. 1034 MPa
Tensile strength
min. 1276 MPa
Elongation
min. 12%

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